東（dōng）莞衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸（tū）凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或（huò）者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以（yǐ）及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁（cái）間隙等因素（sù）外，還應從（cóng）以下幾個方（fāng）麵考慮去解（jiě）決。