東營衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠（kào）壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分（fèn）離（lí），從而獲（huò）得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋（zhá）的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品（pǐn）。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝（chōng）壓件。

衝（chōng）壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮（lǜ）成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個（gè）方麵考慮去解決。