恩（ēn）施衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或（huò）大或小時會（huì）產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先（xiān）與（yǔ）模具（jù）接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適（shì）、衝頭或（huò）者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除（chú）考慮（lǜ）成（chéng）形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。