甘南（nán）衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中（zhōng），有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏（piān）大（dà）或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。