廣元衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細（xì）介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管（guǎn）材（cái）和型材等（děng）施加外力，使（shǐ）之產生塑（sù）性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行（háng）車、辦（bàn）公機械（xiè）、生（shēng）活器（qì）皿（mǐn）等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部（bù）位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁（cái）間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。