廣州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼（gāng）板和鋼帶（dài）。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製（zhì）成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包（bāo）、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀（yí）器儀表、家用電器（qì）、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料（liào）與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造（zào）成（chéng）製件（jiàn）r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能（néng）超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相（xiàng）差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。