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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型(xíng)號:DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和(hé)尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具(jù)接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等(děng)造(zào)成製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓(yā)機滑(huá)塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。