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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材(cái)和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓(yā)件)的成形加(jiā)工方法。衝(chōng)壓和鍛造(zào)同屬塑(sù)性加工(或(huò)稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其(qí)中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車(chē)、辦公機(jī)械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓(yā)件(jiàn)。
衝壓件常見問題處理
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具(jù)表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控製(zhì)不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓(yā)機(jī)精度(dù)低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能(néng)超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺(chǐ)寸相差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸(tū)、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間(jiān)隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵(miàn)考慮去解(jiě)決。