固原衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成（chéng）形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於（yú）應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合（hé）適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。