哈爾濱衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器（qì）的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件（jiàn）常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時（shí），首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延（yán）筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大（dà）等原因引起邊（biān）緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較（jiào）大的情形（xíng），除（chú）考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。