海南衝壓件

名（míng）稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹（shào）

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車（chē）、辦公機（jī）械、生活器皿（mǐn）等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生（shēng）於剪切模和（hé）落（luò）料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓（yā）花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或（huò）r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有（yǒu）可能（néng）超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。