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地址:廣東省東(dōng)莞市石排鎮龍崗(gǎng)
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使(shǐ)之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分(fèn)是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容(róng)器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀(yí)器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問題處理
1、粘(zhān)合(hé)、刮痕(hén):由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間(jiān)的間隙(xì)或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移(yí):製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓(yā)力調整不合適(shì)、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解決。
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