鶴壁（bì）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點（diǎn）：

行（háng）業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使（shǐ）之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝（chōng）壓和鍛（duàn）造（zào）同屬塑（sù）性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製（zhì）件或者（zhě）模（mó）具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入（rù）引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花（huā）部位發生曲（qǔ）折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者（zhě）r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。