東莞市雷(léi)碩五(wǔ)金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管材(cái)和(hé)型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油(yóu)箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在(zài)製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先(xiān)與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。