淮安衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和（hé）模具（jù）對板材、帶材、管材和（hé）型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形（xíng）加工（gōng）方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝（chōng）壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或（huò）者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝（chōng）頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁（cái）間隙等因素外（wài），還（hái）應從以（yǐ）下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。