黃南衝（chōng）壓件

名稱：衝（chōng）壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤（pán）、油箱、散（sàn）熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出（chū）規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。