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東莞市雷碩五金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓(yā)件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變形或分離,從(cóng)而獲得所需(xū)形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝(chōng)壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀(yí)器儀(yí)表、家用電器、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也(yě)有大(dà)量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模(mó)具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等(děng)造成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題:在日常生產中,會遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹(āo)模的設(shè)計尺寸、加工(gōng)精度及衝(chōng)裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。