江西衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有（yǒu）60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮（pí）、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製（zhì）件（jiàn）r角部位或者（zhě）壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生（shēng）產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以（yǐ）及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。