焦作衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管（guǎn）材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變（biàn）形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中（zhōng），有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經（jīng）過（guò）衝（chōng）壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件（jiàn）常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落（luò）料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花（huā）部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺（chǐ）寸相差較大的（de）情形，除（chú）考（kǎo）慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決（jué）。