嘉興衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五（wǔ）金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全（quán）世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都（dōu）是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要（yào）發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或（huò）大或（huò）小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起（qǐ）邊緣（yuán）或r部位（wèi）皺紋。

7、其他（tā）具（jù）體問（wèn）題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮（lǜ）去解（jiě）決。