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工(gōng)業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和(hé)型(xíng)材等施(shī)加外力(lì),使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸(cùn)的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片(piàn),鍋爐(lú)的汽(qì)包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀(yí)器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或(huò)者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間(jiān)隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的(de)部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位(wèi)發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機(jī)滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相(xiàng)差(chà)較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵(miàn)考慮去解決。