金華衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力（lì），使之（zhī）產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱（xiāng）、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不（bú）良等（děng）造成製件r角部位或者（zhě）壓（yā）花（huā）部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。