錦（jǐn）州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件（jiàn）成形時，首（shǒu）先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形（xíng），除考慮成形凸（tū）、凹模的設（shè）計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等（děng）因（yīn）素（sù）外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。