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工業(yè)園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生(shēng)塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是(shì)經過衝壓製成成品。汽車(chē)的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中(zhōng),也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形(xíng)成(chéng)了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等(děng)造(zào)成(chéng)製(zhì)件r角部位或者壓花(huā)部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機(jī)滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。