東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲(huò)得(dé)所需形狀和(hé)尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加(jiā)工(gōng)方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀(yí)表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝(chōng)壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先(xiān)與模具接觸(chù)的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格(gé)要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外(wài),還應從以下幾個方麵考慮去解決。