東莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓(yā)力機(jī)和模具對板材(cái)、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋(guō)爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公(gōng)機械、生(shēng)活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間(jiān)的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機(jī)滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以(yǐ)下幾個方麵(miàn)考慮去解(jiě)決。