麗江衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓（yā）件是靠壓力（lì）機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生（shēng）塑性變形或分（fèn）離，從而（ér）獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等（děng）產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解（jiě）決。