臨夏衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具（jù）對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸（tū）模或（huò）凹（āo）模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口（kǒu）之間的間隙（xì）或大或小時（shí）會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造（zào）成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適（shì）、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。