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地(dì)址:廣東(dōng)省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加(jiā)外力(lì),使(shǐ)之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材(cái),其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電(diàn)器(qì)的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公(gōng)機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與(yǔ)凸模(mó)或凹模(mó)摩擦而在製件或者模具表麵出(chū)現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的間隙(xì)或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首先與模(mó)具接觸的(de)部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋(wén)。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下(xià)幾個方麵(miàn)考慮去解決。