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地(dì)址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同(tóng)屬塑性加工(gōng)(或稱壓力(lì)加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱(rè)軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部(bù)分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機(jī)械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要(yào)發生於剪(jiǎn)切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部(bù)位被(bèi)擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有(yǒu)異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件(jiàn)r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機(jī)滑塊調(diào)整不(bú)良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸(tū)模尺(chǐ)寸相差較大(dà)的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度(dù)及衝(chōng)裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。
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