六盤水衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材（cái）和（hé）型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯（xīn）矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活（huó）器皿等（děng）產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃（rèn）口之間的間（jiān）隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被（bèi）擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在（zài）日（rì）常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。