隴南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠（kào）壓力（lì）機和（hé）模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力（lì）加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽（qì）車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓（yā）件。

衝（chōng）壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材（cái）料與凸模（mó）或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或（huò）小（xiǎo）時會（huì）產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首（shǒu）先與模具（jù）接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不（bú）良等造成製件r角部（bù）位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起（qǐ）邊（biān）緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具（jù）體問題：在（zài）日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺（chǐ）寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考（kǎo）慮去解決。