茂名（míng）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是（shì）靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生（shēng）塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小（xiǎo）時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線（xiàn）；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配（pèi）不良（liáng）或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等（děng）因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。