那曲（qǔ）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹（shào）

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管（guǎn）材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而（ér）獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生（shēng）於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較（jiào）大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。