攀枝花衝壓件（jiàn）

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界（jiè）的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或（huò）凹（āo）模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之（zhī）間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異（yì）物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲（qǔ）折（shé）：由於應力不均勻、拉（lā）延（yán）筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從（cóng）以（yǐ）下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。