盤錦衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹（shào）

五金（jīn）轉（zhuǎn）軸

衝壓（yā）件是（shì）靠壓力機（jī）和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓（yā）加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏（piān）移（yí）：製件成形時，首（shǒu）先與（yǔ）模（mó）具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了（le）一（yī）條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力（lì）調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其（qí）他具（jù）體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸（tū）模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。