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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱(chēng)鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有(yǒu)60~70%是(shì)板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模(mó)具接觸的部位(wèi)被(bèi)擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓花部(bù)位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大(dà)等原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題(tí):在日常生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超(chāo)出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。
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