青島衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成（chéng）形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板（bǎn）材（cái），其中大部分（fèn）是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的（de）鐵（tiě）芯（xīn）矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用（yòng）電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等（děng）產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切（qiē）模和落（luò）料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或（huò）者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部（bù）位大等原因引（yǐn）起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可（kě）能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。