清遠衝（chōng）壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底（dǐ）盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器（qì）皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵（chén））混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓（yā）機滑（huá）塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因（yīn）引起邊緣（yuán）或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。