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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型(xíng)材(cái)等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或(huò)稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底(dǐ)盤、油(yóu)箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等(děng)都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有(yǒu)大(dà)量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者(zhě)模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落(luò)料模,刃口之間的(de)間隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的(de)部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成(chéng)製件(jiàn)r角(jiǎo)部位或者壓(yā)花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有(yǒu)可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考慮去(qù)解決。
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