三亞衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤（pán）、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電（diàn）器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於（yú）材料與（yǔ）凸模（mó）或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發（fā）生於剪切模和落料模（mó），刃口（kǒu）之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模（mó）具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部（bù）位（wèi）或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓（yā）力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中（zhōng），會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。