東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型(xíng)材等(děng)施加外力,使之產生塑(sù)性變形(xíng)或(huò)分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活(huó)器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口(kǒu)之(zhī)間的(de)間隙或大或小時會(huì)產(chǎn)毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製(zhì)件成形時,首先與(yǔ)模(mó)具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由(yóu)於壓機滑塊調(diào)整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或(huò)r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差(chà)較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵(miàn)考慮去解決。