沈陽衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材（cái）和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼（ké）體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公（gōng）機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製（zhì）件或者模具（jù）表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造（zào）成（chéng）製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊（kuài）調整（zhěng）不良、壓機精（jīng）度（dù）低、氣（qì）墊壓力調（diào）整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模（mó）尺寸（cùn）相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去（qù）解決。