四平（píng）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模（mó）具（jù）對板（bǎn）材、帶（dài）材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲（huò）得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分（fèn）是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大（dà）量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異（yì）物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位（wèi）皺紋。

7、其他（tā）具體問題（tí）：在日常生產（chǎn）中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規（guī）格要求）以及與凸（tū）模尺寸（cùn）相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。