綏（suí）化衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力（lì）加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼（gāng）帶（dài）。

全世界的鋼（gāng）材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生（shēng）活器皿（mǐn）等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺（cì）：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產（chǎn）毛（máo）刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適（shì）、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸（tū）模（mó）尺寸相差較大的（de）情形，除考慮（lǜ）成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考（kǎo）慮去解決。