台州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉（zhuǎn）軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲（huò）得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器（qì）儀（yí）表、家用（yòng）電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製（zhì）件r角部位（wèi）或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏（piān）大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。