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地(dì)址:廣東省東(dōng)莞市石排(pái)鎮(zhèn)龍崗
工業園(yuán)2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板(bǎn)材(cái)、帶材、管材和型材等(děng)施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從(cóng)而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法(fǎ)。衝(chōng)壓和鍛造(zào)同(tóng)屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落(luò)料模,刃口之間的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等(děng)造(zào)成製件r角部位或(huò)者(zhě)壓花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大(dà)的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。