吐魯（lǔ）番（fān）衝（chōng）壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之（zhī）產生塑性變形或分離，從而（ér）獲（huò）得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車（chē）身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延（yán）筋匹（pǐ）配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情（qíng）形（xíng），除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。