威海衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金（jīn）轉（zhuǎn）軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在（zài）製件（jiàn）或（huò）者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並（bìng）形成了一條線（xiàn）；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊（kuài）控製（zhì）不良（liáng）等（děng）造成製（zhì）件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵（miàn）考慮去解決。