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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力(lì),使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用(yòng)電器、自行(háng)車(chē)、辦公機械、生(shēng)活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入(rù)引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度(dù)低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解(jiě)決。
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